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Proyectos ejecutados

Proyectos que ya están produciendo agua

Tres casos reales de ingeniería de tratamiento de agua: qué le pedía el proceso, qué diseñamos y qué está entregando el equipo hoy. Sin fichas de catálogo: referencias.

Ver los casos Cotice su solución

Potabilización

Potabilización de agua para suplir la demanda de 500 apartamentos

Ecovivienda II etapa · proyecto habitacional

El reto

Abastecer de agua potable a 500 apartamentos partiendo de agua de pozo. Una residencial no negocia el suministro: el sistema tiene que sostener la demanda de todo el conjunto habitacional y entregar agua apta para consumo humano, todos los días.

La solución

Un equipo de ósmosis inversa de 90 gpm con 24 membranas, dimensionado alrededor de la demanda real del proyecto y de la calidad del agua de pozo.

  • Ósmosis inversa de 90 gpm con 24 membranas
  • Bajo consumo energético
  • Alta productividad
  • Mínimo ensuciamiento de membranas
  • Diseño ecológico y sostenible

El resultado

Agua tratada de calidad superior para los 500 apartamentos, eliminando eficientemente los contaminantes del agua de pozo.

Desmineralización

Desmineralización de agua para alimentación de caldera

Exportadora del Atlántico · extractora de aceite de palma

El reto

Requerían agua lo más pura posible para la generación de vapor y de energía eléctrica. En una caldera, cada sal disuelta que entra con el agua de alimentación termina como incrustación, purga o parada no programada.

La solución

Un tren de ósmosis inversa de 170 gpm con 60 membranas Hydranautics, concebido para operación continua y para que la planta no dependa de la presencia de un operador.

  • 170 gpm de ósmosis inversa con 60 membranas Hydranautics
  • Operación continua 24/7
  • Gabinete de control totalmente automatizado con pantalla táctil
  • Limpieza de membranas cada ocho meses aproximadamente, gracias a la tecnología de bajo ensuciamiento

El resultado

El sistema superó los requerimientos de eliminación de contaminación establecidos por el fabricante de la caldera (Mechmar) y redujo los costos operativos de la planta.

Suavización

Suavización de agua para proceso de teñido textil

Maquila textil · Parque Industrial Green Valley

El reto

El proceso de teñido exige agua sin sedimentos y sin sales de calcio ni magnesio. Es una especificación de proceso, no una preferencia: la dureza y los sólidos suspendidos se ven en el color de la tela.

La solución

Un rediseño completo del tren de tratamiento con 16 filtros de acero al carbón de 84 pulgadas de diámetro, de los cuales cinco quedan operativos, con una capacidad de 1.8 millones de galones por día. Cada medio filtrante ataca un contaminante distinto:

  • 650 FT³ de Turbidex para la remoción de sedimentos
  • 520 FT³ de carbón activado Jacobi para los compuestos orgánicos
  • 770 FT³ de resina catiónica Purolite para la dureza
  • 16 filtros de acero al carbón de 84 pulgadas de diámetro (5 operativos)
  • Capacidad de 1.8 millones de galones por día

El resultado

Agua libre de sedimentos y contaminantes, sin sales de dureza, conforme a la especificación del proceso de teñido.

Su proyecto es el siguiente

Cuéntenos qué le pide su proceso al agua —caudal, contaminante y calidad de salida— y un ingeniero le dirá qué necesita.

Solicitar cotización +504 2235-5260